Датчик температуры насоса

Комплект поставки насосного агрегата:

- насос с общей рамой,

- электродвигатель (взрывозащищенный или общепромышленного применения),

- соединительная упругая муфта (с промежуточным валом или без него),

- ограждение муфты,

- торцовое уплотнение:

- одинарное (с холодильником, сильфонное),

- двойное (с холодильником, сильфонное),

- двойное типа «Тандем» (с холодильником, сильфонное),

- система циркуляции затворной жидкости (бачки СБТУ 4 или СБТУ 2 на стойках закрепленных на общей раме), соединенная съемными трубопроводами с торцовым уплотнением,

- датчик температуры сопротивления,

- байпасный указатель уровня BNA с взрывозащищенными

магнитными выключателями BGU фирмы «KSR KUEBLER»,

- манометр,

- термометр биметаллический,

- датчики контроля температуры подшипников насоса и электродвигателя,

- датчики контроля заполнения проточной части насоса,

- стационарная взрывозащищенная система CMS мониторинга состояния насоса и электродвигателя фирмы «SPM Instrument».

По требованию заказчика насосный агрегат может быть оснащен любыми приборами КИПиА.

Особенности насоса Показать

Проточная часть:

- материал – углеродистая, нержавеющая сталь, серый чугун,

- двойной спиральный корпус (для консольных насосов) обеспечивает значительное снижение радиальной силы и прогиб вала - увеличивается срок службы подшипников,

- укрепленный напорный патрубок (по API 610) воспринимает значительные усилия,

- геометрия рассчитана методом конечных элементов - повышается кавитационное качество,

- толщина корпуса (по API 610) увеличена по сравнению с расчетной на 3мм (на коррозионный износ) – увеличивается срок службы,

- во всасывающем патрубке расположены два продольных ребра, что препятствует начальному вращению перекачиваемой среды перед входом в рабочее колесо- повышается кавитационное качество,

- корпус и крышка, при необходимости, имеют рубашки для разогрева и охлаждения,

- фланцы патрубков могут быть выполнены по разным стандартам ГОСТ, DIN, ISO, ANSI,

- щелевые уплотнения выполненные из специально разработанного износостойкого материала обеспечивают постоянную производительность в течении всего срока службы насоса (по API 610),

- конструкция обеспечивает надежный способ заземления.

Рабочее колесо:

- материал – углеродистая, нержавеющая сталь,

- технология точного литья методом SHAW в керамические формы обеспечивает идеальную форму лобовых частей лопаток – повышается КПД и кавитационное качество,

- имеет разгрузочные отверстия или лопасти на задней стенке рабочего колеса, что обеспечивает снижение осевой силы и давления в области торцового уплотнения - увеличивается срок службы подшипников и торцового уплотнения,

- крепится гайкой через уплотнение по по API 610.

Блок подшипников:

- жесткий сварной или литой корпус из углеродистой стали,

- жесткий кованый вал из легированной стали обеспечивает минимальный статический прогиб,

- подшипники SKF, с назначенным ресурсом 50000 часов,

- лабиринтные масляные уплотнения John Crane (по API 610),

- большой объем масляной ванны обеспечивает работу подшипников без охлаждения (до температуры перекачиваемой среды 180 ºС), а также чистоту масла,

- герметичная масленка постоянного уровня продолжительное время обеспечивает постоянный уровень масла,

- снабжен сапуном,

- конструкция обеспечивает установку любых датчиков контроля температуры подшипников и масла в масляной ванне.

Торцовое уплотнение:

- на всех насосах установлены торцовые уплотнения (одинарные, двойные, двойные сильфонные, двойные типа «Тандем», двойные типа «Тандем» сильфонные) работающие практически без протечек ( 3г/час),

- установленный ресурс 30000 часов.

- размеры сальниковых камер выполнены по ISO 3069, API 610, API 682.

- возможна поставка с раздельными рамами под насос и электродвигатель,

- конструкция позволяет залить бетоном весь внутренний объем рамы,

- четыре обработанные поверхности, позволяют без труда выставить ее «в горизонт»,

- конструкция обеспечивает надежный способ заземления,

Электродвигатель.

Все электродвигатели российского и зарубежного производства (Siemens, Flender, АВВ, Sever и др). устанавливаемые на агрегаты:

Показатели надежности насосных агрегатов указаны в таблице 1.

КИП с системами управления для насосов типа 2ВГ

ОАО «ГМС Насосы» (ОАО «Ливгидромаш») осуществляет поставки электронасосных агрегатов типа 2ВГ оснащенных контрольно – измерительными приборами (КИП) с системами управления. Оснащение КИП производится с целью максимального снижения вероятности выхода из строя электронасосных агрегатов по различным причинам, что позволяет значительно снизить затраты на обслуживание и продлевает жизненный цикл изделия.

Для насосов типа 2ВГ, поставка КИП и оборудования осуществляется единым базовым вариантом. Комплект поставки, перечень приборов и функциональное назначение представлен в таблице 1. В комплект поставки входят первичные датчики, преобразователи вторичные, коробки соединительные, соединительные провода, пост управления и индикации, шкаф преобразователей вторичных. По требованию заказчика возможна поставка шкафа управления электронасосного агрегата.

Шкаф управления является основным элементом комплексной поставки насосного оборудования с КИП и предназначен для запуска и защиты электронасосного агрегата. Защита осуществляется:

- по сигналам датчиков, при возникновении ситуации превышения критических значений технологических параметров; - при отклонении от заданных значений электрических параметров.

Функцию шкафа управления выполняют защитные устройства прямого включения, включающие в себя управляющий контроллер и коммутационное оборудование. Контроллер обрабатывает поступающую внешнюю информацию, передает ее на пульт оператора АСУТП. При этом производится ведение журнала ошибок, оперативное изменение критических значений технологических параметров, отображение значений всех контролируемых параметров на графическом дисплее. Диапазон управляемых мощностей от 15 до 55 кВт при напряжении питания 380 В.

Структурная схема, условное расположение оборудования и КИП, приведены на рисунке 1.

Структурная схема, условное расположение оборудования и КИП, с использованием системы охлаждения приведены на рисунке 2.

Перечень оборудования и КИП на структурной схеме указан в таблице 2.

Перечень приборов и функциональное назначение

Системы контроля состояния центробежного насоса

• Электрическое устройство, которое "преобразует" измеряемую физическую величину в электрический сигнал
• Передает данные с помощью последовательного порта 4-20 мА, или промышленной шины для контроля/управления (Fieldbus)

ТИПЫ ДАТЧИКОВ

• Температурные датчики (резистивные датчики температуры - RTD. термопары)
• Манометры (статическое или дифференциальное давление)
• Датчики расхода (перепад давления, ультразвуковые, магнитные и т.д.)
• Эти датчики имеют множество разновидностей, и широко доступны у разных поставщиков

ОСНОВНАЯ СХЕМА СОЕДИНЕНИЯ

ИЗМЕРЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

Температура измеряется с помощью резистивных датчиков температуры ( RTDs ) или термопар.