Датчики температуры для отопления
Датчик температуры воды для котла
Из данного материала Вы узнаете для чего нужны датчики температуры для котла, каков принцип работы этих датчиков, а так же как правильно их размещать для надежного контроля температурных режимов работы котла отопления.
Для регулирования оптимального соотношения расходов на газовое отопление и комфорта проживания используются дополнительные устройства. Датчик температуры для котла поможет эффективно управлять системой отопления в автоматическом режиме без вмешательства владельца.
Принцип взаимодействия с котлом отопления
Датчик температуры воды для котла собирает информацию о состоянии теплоносителя в сети и передает ее на блок управления. В зависимости от полученных данных производится корректировка работы котла в сторону увеличения нагрева или снижения.
Комнатные датчики температуры для котлов измеряют показатели воздуха на соответствие оптимальному температурному режиму. Показания направляются на управляющий блок для определения параметров отопления.
Внешний датчик температуры для котла следит за показателями снаружи отапливаемого помещения. При изменении температуры отправляет данные на контрольное устройство для автоматического выбора интенсивности работы котла.
Размещение датчиков температуры
По способу размещения встречается 4 вида датчиков:
- накладной – крепится к трубе в системе отопления посредством хомута или другого специального держателя;
- погружной - устанавливается в определенное отведенное под него место и находятся в контакте с водой;
- комнатный – монтируется внутри отапливаемого помещения;
- внешний – расположен снаружи отапливаемого помещения.
Зачем это нужно
Комнатные датчики температуры для котлов помогают осуществлять контроль над отопительными системами, как и внешний датчик температуры для котла. Полноценный контроль возможен при использовании нескольких следящих устройств. По способу передачи они делятся на 2 вида:
- Проводные датчики: передают информацию на блок контроля через подсоединенные провода.
- Беспроводные датчики: передача собранных данных ведется дистанционно при помощи улавливающего устройства.
Как работают датчики температуры
Датчик температуры воды для котла собирает данные о теплоносителе, а комнатные и внешние о температуре воздуха. Полученная информация отправляется на контролирующее устройство – автоматический регулятор. Он сверяет полученные данные и в зависимости от необходимости снижает или увеличивает интенсивность работы котла. Применение подобных устройств в комплексе или выборочно помогает добиваться максимально комфортных условий проживания и рационального расходования энергоносителей, что делает отопление экономически выгодным.
Об отопительной автоматике - просто.
Простейшая система отопления с автоматикой - электроутюг с терморегулятором.
В более комфортной гидравлической системе отопления - www.otoplenie.com.ru - тепло переносится от того места, где оно выделяется (котлы, ТЭНы, теплообменники, тепловые насосы и другие генераторы тепла),
туда где оно рассеивается (радиаторы, теплые полы, тепловентиляторы, бойлеры приготовления горячей воды и другие потребители тепла).
Этот процесс должен быть под контролем. Слаженной работой систем отопления командуют контроллеры (регуляторы).
Чем конкретно может командовать регулятор системы отопления?
а. Потребителями тепла.
б. Включениемвыключением генераторов тепла,
например - горелок котлов.
Начнем с потребителей; от того, сколько тепловой энергии ими затребовано, зависит и нагрузка на генераторы.
Каждый из потребителей тепла имеет собственный отопительный контур, или зону, состоящую из прямой трубы, обратной, насоса и управляющего элемента (клапан, смеситель).
Контроллер, в зависимости от температур в помещениив контуре и отклонения их от заданных (или к тому же от температуры на улице), подает сигнал на управляющий элемент или насос,
который открывает или перекрывает поток воды в контуре (клапан или насос), или же регулирует его постепенно путем смешивания прямой и обратной воды (смеситель).
Подаваемый сигнал может иметь вид дискретный (вклвыкл) для клапана или насоса, импульсный (большеменьшестоп) или аналоговый (конкретная величина потока) для смесителя.
Генераторы тепла - котлы (boiler = НЕ бойлер, а именно котел, буквально - нагреватель, кипятильник) могут иметь одно- или двухступенчатую горелку. От того, включена одна ступень или две, зависит мощность котла.
Управляются эти ступени как отдельные котлы, их отличие от отдельных котлов важно только для ротации.
Ротация - это периодическая смена порядка включения котлов, чтобы уменьшить неравномерность нагрузки на них. Ступени горелки ротироваться не могут.
Задача контроллера, управляющего генераторами, - обеспечение температуры котлового контура такой, чтобы она устраивала любого из потребителей.
Температура в контуре потребителя может быть задана фиксированной,
или вычисляться контроллером в зависимости от ситуации. Например, по графику от уличной температуры (Ekvi).
Другой пример - во время перехода от экономного режима отопления к комфортному.
Что требуется от регулятора отопительной системы?
Для пользователей важно, чтобы регулятор мог: - поддерживать комфортную температуру в помещении
- экономить энергию (т.е. деньги)
- избегать аварий в отопительной системе и поддерживать ее работоспособность
Для монтажников важно, чтобы регулятор настраивался один раз, не требовал обслуживания и мог продолжительное время работать в автономном режиме.
Сегодня множество фирм производят и продают контроллеры для систем отопления. Бывает трудно разобраться в отличиях, преимуществах и недостатках. Но все контроллеры подчинены общей логике, обозначенной выше: они командуют либо генераторами тепла, либо потребителями, а может быть и тем и другим.
Чтобы легче сравнивать основные функции конкретных контроллеров,
мы предлагаем обозначать их упрощенной формулой.
2b + 3m + HW
означает, что контроллер управляет 2-мя котлами (boilers),
3-мя смесительными контурами (mix) отопления,
и кроме того, имеет функцию приготовления бытовой горячей воды (Hot Water).
Конечно, требуется и более детальное описание, но основные координаты уже заданы, и сравнивать различные модели проще.
Подобный способ упорядочивания и поиска необходимого вам прибора или набора устройств заложен в "игрушке" под названием - КОНСТРУКТОР .
Функционально приборы для управления отопительной системой можно поделить на:
- Термостаты
Это самые простые регуляторы системы отопления. Термостат размещается в жилом помещении.
В зависимости от текущей температуры в помещении термостат включаетвыключает горелку котла или насос контура, либо открываетзакрывает смесительный клапан.
- Регуляторы, поддерживающие требуемую температуру теплоносителя в одном или нескольких контурах отопления.
К такому регулятору подключается датчик теплоносителя, измеряющий температуру в контуре, а управление происходит через смесительный клапан контура.
- Погодозависимые регуляторы-контроллеры
Такие регуляторы повышают или понижают температуру теплоносителя в зависимости от изменения температуры на улице.
К регулятору обычно подключается датчик температуры наружного воздуха, датчик температуры теплоносителя, комнатный термостат.
При настройке регулятора выбирается один из так называемых температурных графиков, "прошитых" в приборе,
т.е. график зависимости температуры теплоносителя, при которой в помещении будет комфортно,
от внешней температуры.
Основные функции погодозависимых регуляторов:
- измерение внешней температуры
- вычисление необходимой температуры теплоносителя в зависимости от выбранного температурного графика
- измерение и коррекция температуры теплоносителя (подача сигналов на подмешивающий клапан или вклвыкл котла)
- задание и отслеживание реального времени
- программирование температурного режима работы системы
- программирование пониженного температурного режима на заданное время
- периодический "променаж" смесительных клапанов и насосов вне отопительного периода
Существуют разные модели погодозависимых регуляторов, управляющих:
- вклвыкл котла и насоса котлового контура (PA-5 )
- вклвыкл котла, одним контуром отопления (насосом и смесителем), контуром ГВС (насосом и смесителем) (RVT 5.1 EKVI )
- двумя независимыми контурами отопительной системы (две зоны отопления или отопление и ГВС) путем управления смесителями контуров и вклвыкл котла (RVT 2m )
- контуром и подготовкой горячей воды в системе с двумя котлами и при необходимости обеспечивающие приоритет ГВС при запросе на горячую воду (RVT 2b+m+HW )
- Регуляторы, управляющие работой нескольких котлов или котлами с двухступенчатой горелкой (каскадные регуляторы)
При управлении отопительной системой с несколькими котлами число работающих в данный момент котлов зависит от потребления тепла системой.
К регулятору подключается датчик теплоносителя. В зависимости от модели регулятора возможно подключение комнатного термостата иили погодозависимого регулятора (одного или нескольких),
термостата бойлера, датчика температуры возвратного теплоносителя.
Когда каскадный регулятор получает запрос на тепло, он включает один котел за другим с некоторой задержкой.
Если тепла от уже включенного котла (котлов) достаточно, следующий котел не включается. Если запроса на тепло нет, регулятор выключает все котлы,
но при этом запоминает количество работающих котлов перед выключением,
и при следующем включении запустит столько же котлов.
При этом регулятор может чередовать последовательность включения котлов для их равномерного использования (Ротация).
Существуют каскадные регуляторы, управляющие не только вклвыкл котлов, но и смесительным клапаном и одним или несколькими циркуляционными насосами в системе.
- Многофункциональные контроллеры
Это погодозависимые регуляторы, которые могут управлять одновременно отоплением в нескольких зонах (несколькими насосами и смесительными клапанами зон),
подготовкой горячей воды (насосом контура ГВС) и двумя котлами.
К такому контроллеру обычно подключается датчик температуры котла,
датчик наружной температуры, датчик температуры ГВС,
датчики температуры теплоносителя в контурах отопления.
Имеется возможность подключения нескольких термостатов помещений.
Многофункциональные контроллеры обеспечивают функционирование системы в разных отопительных режимах (Отпуск, Отсутствие, Ожидание, Экономичный, Автоматический, Лето, Вечеринка),
позволяют задать разную температуру горячей воды в разное время.
Датчики температуры
Контроль над температурой составляют основу многих технологических процессов. Измерение температуры жидкости, газа, твердой поверхности или сыпучего порошка – каждый случай имеет свою особенность, которую необходимо понимать, чтобы измерения максимально соответствовали поставленной задаче. Существует множество датчиков температуры, построенных с использованием различных физических законов. Одни из них прекрасно справляются с конкретной задачей по измерению температуры, другие предназначены для универсального использования. В данной статье описаны основные типы датчиков для измерения температуры, их особенности, слабые и сильные стороны, задачи, для которых они предназначены.
Если рассматривать датчики температуры для промышленного применения, то можно выделить их основные классы: кремниевые датчики температуры, биметаллические датчики, жидкостные и газовые термометры, термоиндикаторы, термисторы, термопары, термометры сопротивления, инфракрасные датчики температуры.
Кремниевые датчики температуры используют зависимость сопротивления полупроводникового кремния от температуры. Диапазон измеряемых температур для таких датчиков составляет от -50 С до +150 С. Внутри этого диапазона кремниевые датчики температуры показывают хорошую линейность и точность. Возможность производства в одном корпусе такого датчика не только самого чувствительного элемента, но так же и схем усиления и обработки сигнала, обеспечивает датчику хорошую точность и линейность внутри температурного диапазона. Встроенная в такой датчик энергонезависимая память позволит индивидуально откалибровать каждый прибор. Большим плюсом можно назвать большое разнообразие типов выходного интерфейса: это может быть напряжение, ток, сопротивление, либо цифровой выход, позволяющий подключить такой датчик к сети передачи данных. Из слабых мест кремниевых датчиков температуры можно отметить узкий температурный диапазон и относительно большие размерами по сравнению с аналогичными датчиками других типов, особенно термопарами. Кремниевые датчики температуры применяются в основном для измерения температуры поверхности, температуры воздуха, особенно внутри различных электронных приборов. Например можно назвать температурные регистраторы компании Dallas semiconductor выпускаемые под маркой THERMOCHRON. Регистраторы имеют кремниевый датчик температуры, микросхему обработки сигнала и память для сохранения результатов.
Биметаллический датчик температуры, как следует из названия, сделан из двух разнородных металлических пластин, скрепленных между собою. Различные металлы имеют различный коэффициент расширения при той или иной температуре. Например, константан практически не расширяется при температуре, железо, напротив испытывает заметное расширение. Если полоски из этих металлов скрепить между собой и нагреть (или охладить), то они изогнутся. В биметаллических датчиках пластинки замыкают или размыкают контакты реле, или двигают стрелку индикатора. Диапазон работы биметаллических датчиков от -40 С до +550 С. Биметаллические датчики используют для измерения поверхности твердых тел, реже для измерения температуры жидкости. Основным преимуществом датчиков является простота и надежность конструкции, возможность работы без электрического тока, низкая стоимость. Вместе с тем, биметаллические датчики температуры имеют большой разброс характеристик, а так же большой гистерезис переключения, особенно при низких температурах. Основные области применения биметаллических температурных датчиков – автомобильная промышленность, системы отопления и нагрева воды.
Жидкостные и газовые термометры наиболее старые типы датчиков температуры. Первая шкала температуры была предложена Фаренгейтом в начале 18-го века именно для жидкостного термометра. Жидкостные термометры используют эффект расширения жидкостей при повышении температуры. В качестве жидкостей используется спирт или ртуть в диапазоне комнатных температур. Для измерений низких температур, например в криогенной технике, может быть использован жидкий неон, а для измерения высоких температур обычно используют галлий, который находится в жидком состоянии уже от 20 С. В газовых термометрах используется эффект расширения, при переходе вещества из жидкого в газообразное состояние. Газ давит через мембрану и замыкает электрические контакты. Диапазон измерений для жидкостных и газовых термометров от -200 С до +500 С. Термометры этого класса обычно применяются для визуального контроля температуры, либо в качестве термостатов в различных нагревателях и холодильной технике.
Термоиндикаторы – это особые вещества, изменяющие свой цвет под воздействием температуры. Такое изменение цвета может быть как обратимым, так и необратимым. В диапазоне комнатных температур используются термоиндикаторы на основе жидких кристаллов. Они плавно изменяют свой цвет при изменении температуры. Изменения эти, как правило, обратимые. Производятся они в виде пленки, часто с клейкой подложкой, и служат для оперативного визуального контроля температуры. Для низких и высоких температур производятся в основном необратимые термоиндикаторы. То есть, если температура хотя бы один раз превысила допустимую, то индикатор необратимо меняет свой цвет. Такие термоиндикаторы используют, например, для контроля за замороженными продуктами. Если в процессе хранения или транспортировки температура хоть раз была выше допустимой, то изменившаяся окраска термоиндикатора сообщит об этом. Основное достоинство термоиндикаторов низкая стоимость. Их можно использовать как одноразовые датчики температуры.
Термисторы. В этом классе датчиков используется эффект изменения электрического сопротивления материала под воздействием температуры. Обычно в качестве термисторов используют полупроводниковые материалы, как правило, оксиды различных металлов. В результате получаются датчики с высокой чувствительностью. Однако большая нелинейность позволяет использовать термисторы лишь в узком диапазоне температур. Термисторы имеют невысокую стоимость и могут изготавливаться в миниатюрных корпусах, позволяя увеличить тем самым быстродействие. Существует два типа термисторов, использующих положительный температурный коэффициент – когда электрическое сопротивление растет с повышением температуры и использующих отрицательный температурный коэффициент – здесь электрическое сопротивление падает при повышении температуры. Термисторы не имеют определенной температурной характеристики. Она зависит от конкретной модели прибора и области его применения. Основными достоинствами термисторов является их высокая чувствительность, малые размеры и вес, позволяющие создавать датчики с малым временем отклика, что важно, например, для измерения температуры воздуха. Безусловно, невысокая стоимость так же является их достоинством, позволяя встраивать датчики температуры в различные приборы. К недостаткам можно отнести высокую нелинейность термисторов, позволяющую их использовать в узком температурном диапазоне. Использование термисторов так же ограничено в диапазоне низких температур. Большое количество моделей с различными характеристиками и отсутствие единого стандарта, заставляет производителей оборудования использовать термисторы только одной конкретной модели без возможности замены.
Инфракрасные датчики температуры или пирометры измеряют температуру поверхности на расстоянии. Принцип из работы основан на том, что любое тело при температуре выше абсолютного нуля излучает электромагнитную энергию. При низких температурах это излучение в инфракрасном диапазоне, при высоких температурах часть энергии излучается уже в видимой части спектра. Интенсивность излучения напрямую связана с температурой нагретого объекта. Диапазон измерений температур бесконтактными датчиками от -45 С до +3000 С. Причем в диапазоне высоких температур инфракрасным датчикам нет конкуренции. Для измерения в различных диапазонах температур используются различные участки инфракрасного спектра. Так при низких температурах это обычно диапазон длин волн электромагнитного излучения 7 – 14 микрон. В диапазоне средних температур это может быть 3 – 5 микрон. При высоких температурах используется участок о районе 1 микрон. Однако и здесь есть свои особенности, связанные с решением конкретной задачи. Так для измерения температуры тонких полимерных пленок используются датчики, работающих на длинах волн 3,43 или 7,9 микрометров, а для измерения температуры стекла используют датчики, работающие в диапазоне 5 микрон. Для правильного измерения температуры необходимо еще ряд факторов. Прежде всего это излучательная способность. Она связана с коэффициентом отражения простой формулой: E = 1 – R, где Е – излучательная способность, R – коэффициент отражения. У абсолютно черного теля излучательная способность равна 1. У большинства органических материалов, таких как дерево, пластик, бумага, излучательная способность находится в диапазоне 0,8 – 0,95. Металлы, особенно полированные напротив имеют низкую излучательную способность, которая в этом случае будет 0,1 – 0,2. Для правильного измерения температуры необходимо определить и установить излучательую способность измеряемого объекта. Если значения будут выбраны неправильно, то температура будет измеряться неверно. Обычно показания занижаются. Так, если металл имеет излучательную способность 0,2, а на датчике установлен коэффициент 0,95 (он обычно используется по умолчанию), то при наведении на нагретый до 100 С металлический объект датчик будет показывать температуру около 25 С. Корректировать излучательную способность можно определив ее для различных материалов по справочнику, либо измеряя температуру поверхности альтернативным способом, например термопарой, вносить необходимые поправки. Хорошие результаты при не очень высоких температурах дает окраска специальной термостойкой, черной краской измеряемой поверхности. Второй важной характеристикой инфракрасного датчика является оптическое отношение – это отношение расстояния до объекта измерений к размеру области с которой эти измерения ведутся. Например оптическое отношение 10:1 означает, что на расстоянии 10 метров размер площади, с которой ведется измерение температуры составляет 1 метр. Современные инфракрасные датчики температуры имеют оптическое отношение достигающие 300:1. Основные достоинства инфракрасных датчиков температуры: малое время отклика. Это самые быстродействующие датчики температуры. Возможность измерения температуры движущихся объектов. Измерения температуры в труднодоступных и опасных местах. Измерение высоких температур, там, где другие датчики уже не работают. К достоинствам можно отнести то, что отсутствует непосредственный контакт с объектом и соответственно не происходит его загрязнения. Это может быть важно в полупроводниковой промышленности или фармацевтике.
Термометры сопротивления это резисторы, изготовленные из платины, меди или никеля. Это могут быть проволочные резисторы, либо металлический слой может быть напыленным на изолирующую подложку, обычно керамическую или стеклянную. Платина чаще всего применяется в термометрах сопротивления из-за ее высокой стабильности и линейности изменения сопротивления с температурой. Медь используется в основном для измерения низких температур, а никель в недорогих датчиках для измерения в диапазоне комнатных температур. Для защиты от внешней среды платиновые термометры сопротивления помещают в защитные металлические чехлы и изолируют керамическими материалами, такими как оксид алюминия или оксид магния. Такая изоляция снижает так же воздействие вибрации и ударов на датчик. Однако вместе с дополнительной изоляцией растет и время отклика датчика на резкие температурные изменения. Платиновые термометры сопротивления одни из самых точных датчиков температуры. Кроме того, они стандартизированы, что значительно упрощает их использование. Стандартно производятся датчики сопротивлением 100 и 1000 Ом. Изменение сопротивления таких датчиков с температурой дается в любых тематических справочниках в виде таблиц или формул. Диапазон измерений платиновых термометров сопротивления составляет -180 С +600 С. Несмотря на изоляцию, стоит оберегать термометры сопротивления от сильных ударов и вибрации.
Термопары представляют собой две проволоки из различных металлов, сваренных между собой на одном из концов. Термоэлектрический эффект открыл немецкий физик Зеебек в первой половине 19-го века. Он открыл, что если соединить два проводника из разнородных металлов таким образом, что бы они образовывали замкнутую цепь и поддерживать места контактов проводников при разной температуре, то в цепи потечет постоянный ток. Экспериментальным путем были подобраны пары металлов, которые в наибольшей степени подходят для измерения температуры, обладая высокой чувствительностью, временной стабильностью, устойчивостью к воздействию внешней среды. Это например пары металлов хромель-аллюмель, медь-константан, железо-константан, платина-платина/родий, рений-вольфрам. Каждый тип подходит для решения своих задач. Термопары хромель-алюмель (тип К) имеют высокую чувствительность и стабильность и работают до температур вплоть до 1300 С в окислительной или нейтральной атмосфере. Это один из самых распространенных типов термопар. Термопара железо-константан (тип J) работает в вакууме, восстановительной или инертной атмосфере при температурах до 500 С. При высоких температурах до 1500 С используют термопары платина- платина/родий (тип S или R) в керамических защитных кожухах. Они прекрасно измеряют температуру в окислительной, нейтральной среде и вакууме.